鍛造是機械零部件加工過程中的一個常見工藝，為是提高零部件的力學(xué)特性，零部件需要經(jīng)過高溫鍛造后獲得每種性能及形狀。加熱坯件是鍛造加工中不可缺小的工序。目前加熱設(shè)備大多數(shù)為：電爐加熱，燃?xì)馊加图訜?。在北方往往天然氣用氣比較方便，價格相對比電便宜很多，并且沒有電網(wǎng)設(shè)入大、不夠電用等情況。但不少廠家不愿意使用天然氣爐來加溫，原因包括設(shè)備使用起來不方便，不成熟，節(jié)能效果不顯著，占用大量廠房面積，工人也要將坯料放入加熱爐，然后一個個夾持拿出，人工勞動量大，溫度控制不準(zhǔn)，氧化皮也很多，且影響鍛造效率，浪費能源。所以一直制約天然氣鍛造加溫的發(fā)展。
天然氣熱處理鍛造爐，包括爐體、加熱機構(gòu)，余熱利用機構(gòu)以及進料機構(gòu)，爐體包括爐膛，加熱機構(gòu)對爐膛內(nèi)加熱，余熱利用機構(gòu)對爐膛內(nèi)燃燒后的廢氣導(dǎo)向以利用余熱，進料機構(gòu)包括夾送機構(gòu)與推料機構(gòu)，夾送機構(gòu)自動連續(xù)地將物料夾持至爐膛入口處，推送機構(gòu)自動地將物料推入爐膛。本鍛造爐的進料機構(gòu)采用夾送機構(gòu)配合推送機構(gòu)送入物料，夾送機構(gòu)可連續(xù)不斷地往返夾持物料至推送位置，推送機構(gòu)相應(yīng)地推送物料至爐膛，自動化程度高，減輕了人力勞動量，提高了鍛造效率。
