1、采用耐火吊掛結(jié)構(gòu)，增加了窯爐寬度：比國內(nèi)傳統(tǒng)的室式鍛造爐，裝載的產(chǎn)品多；寬度增加，深度自然可以減少，這樣鍛件進(jìn)爐、出爐的速度都加快了；寬度增加，布設(shè)的燒嘴數(shù)量多，可以采用多數(shù)量小功率的方式，遠(yuǎn)比兩側(cè)布設(shè)燒嘴的方式科學(xué)、節(jié)能。均勻性也得到了提高，并且可以通過燒嘴交叉點(diǎn)火，配合蓄熱耐火箱體，大大節(jié)約能耗。
2、用復(fù)合式耐火預(yù)制件配合高密度纖維模塊設(shè)計爐門結(jié)構(gòu)：耐火預(yù)制件可以設(shè)計多道密封，確保了爐門的密封性；耐火材料的比傳統(tǒng)的的鑄鐵板等材料耐溫好，使用壽命長好幾倍； 多道密封使纖維模塊的受壓力小，還可以設(shè)計多種材質(zhì)的密封材料，耐溫的密封和支撐的密封分開用不同的材料，確保了爐門纖維多年使用不變形，不用更換。
3、爐底用高溫耐磨澆注料預(yù)制并燒結(jié)后再安裝，比傳統(tǒng)的高鋁磚鋪設(shè)或者整體澆注的爐底耐磨性、韌性、熱震性都好。鍛造爐爐溫不高，普通的澆注材料無法全燒結(jié)，強(qiáng)度出不來，耐磨性自然就差；溫度不高，材料無法轉(zhuǎn)換成莫來石相抗熱震的效果也不會好，采用澆注預(yù)制后高溫?zé)Y(jié)，就改變了這個毛病，耐磨性抗熱震的效果就非常好了。
