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圓形熔化爐


該爐是一種新型節(jié)能產品,主要用于各種鋁合金的熔煉,特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場所。如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。
二、主要特點:
1、能耗低
高溫煙氣在上排過程中被豎爐內的鋁料充分吸收;
爐體密封,保溫性能好;
2、燒損低
火焰遠離爐料,鋁料浸入鋁水熔化;
3、爐溫、鋁液溫度均勻
燃燒沿底爐切線方向進行,爐氣循環(huán)強烈并均勻分布;
4、熔化速度快
與傳統(tǒng)方爐相比,因為圓形爐可邊加料邊熔化,因此裝爐不占據作業(yè)時間,一般2至3小時即可熔化 一爐;
5、勞動強度低
A、采用叉車或行車將成捆鋁錠分一次或二次置入加料斗內,再用加料機構從爐頂加入,無須人工搬運;
B、也可將成捆鋁錠用行車吊上加料平臺,散包后由人工或傳動機構投擲;
6、操作方便,扒渣無死角;
7、爐齡長,底爐≥4年,豎爐≥2年。
三、主要規(guī)格尺寸與經濟技術指標(不含保溫):
說明:
1、主要經濟指標:指每爐達到額定容量,回爐料不超過30%(潔凈料),其余為鋁錠,在爐子進入熱平衡狀態(tài)并連續(xù)正常工作生產的條件下,從加料到鋁液達到740℃過程中所達到的指標。
2、爐體總高(H)和爐頂操作平臺高度根據用戶車間條件(行車高度)作適當調整。
3、使用煤氣,其化低熱值或劣質燃料時相關指標會有少量的變化。

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